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人造板熱壓機常見故障分析

人造板熱壓機,是利用油管將導熱油所送到熱壓板中對其進行加熱,它在導熱油升溫機中所進行熱循環,更是代替了傳統的蒸汽加熱,具有升溫快,溫度分布均勻等優點。相信大家應該也知道,不管什么設備在使用時都會出現一些故障。那么小編就為大家所分析下人造板熱壓機常見故障。

活塞的保養和更換密封圈橡膠密封圈的磨損或安裝不正確,是造成油缸漏油的直接原因;活塞表面損傷或位置不正確,是其間接原因。在活塞表面良好的情況下,正確安裝的橡膠密封圈,使用壽命可達6個月以上。

造成活塞表面損傷的主要原因,是油中含有沙土等雜質。活塞表面一旦受到刮傷,在滲漏的高壓油液的強烈磨削下,傷痕將迅速擴大和加深。在加壓過程中,濕板中擠出的酸性廢水,對活塞表面有腐蝕作用。特別是當活塞表面硬質保護層存在傷痕的情況下,尤其嚴重。另外,擠出的廢水中的細小纖維,也很容易擠入密封圈與活塞之間,影響密封效果。

操作注意事項:

1、正常使用中,經常觀察貼面及鋼板的變化,如出現異常及時分析處理,如有污染及時對鋼板進行清理、清洗。

2、當壓機連續工作12小時后,務必間隔4小時后再工作。

3、發現異常聲響及時停機,機器絕對不能帶病工作,發現故障及時排除。

4、生產中,應特別注意對壓板機的清理清潔,防止油污雜物及鐵質物品誤落壓板面,以免造成廢次板及壓板損壞的惡性事故。


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